镀铝CPP和镀铝PET等镀铝薄膜的表面张力标准要达到多少
1、镀铝CPP薄膜：≥36 mN/m。 镀铝PET薄膜：≥38 mN/m。表面张力是衡量薄膜表面自由能状态的一个重要参数。表面张力越高，表示薄膜表面能量越低，薄膜越稳定。镀铝CPP薄膜由于锥片纸基材的吸湿性，对其表面张力要求稍低。而镀铝PET薄膜使用了疏水性较好的PET作为基材，对其表面张力要求更高。
2、CPP薄膜属于聚丙烯，是非极性材料，一般需要电晕，要达到38达因以上。PET薄膜是极性材料，即使不电晕处理，表面张力也很高，能达到44~50左右，如果进行电晕处理，能够达到52-60达因。但是电晕处理后，电晕值在一段时间内都会衰减，尤其是BOPP薄膜和CPP薄膜，一定要注意使用日期。
3、然而，BOPP、CPP和PE等非极性薄膜在蒸镀前需要电晕处理或涂覆粘合层，以增加其表面张力至38-42达因/厘米，确保良好的粘合性。进入蒸镀步骤，薄膜卷筒被放置在真空室内，真空度需达到4×10-4mba以上。此时，蒸发舟加热至1300℃～1400℃，纯度高达99%的铝丝连续送入蒸发舟。
4、而BOPP、CPP、PE等非极性塑料薄膜，在蒸镀前需对薄膜表面进行电晕处理或涂布黏合层，使其表面张力达到38-42达因/厘米或具有良好的粘合性。蒸镀时，将卷筒薄膜置放于真空室内，关闭真空室抽真空。
5、BOPET（聚酯）真空镀铝薄膜 BOPET（聚酯）薄膜的透明度高，是一种极性薄膜，表面张力稳定在45~50dyn以上，所以BOPET镀铝薄膜的度铝层的牢固度很好。镀铝后比其他镀铝薄膜的亮度高，长时间的保存不脱铝（不受潮的话，保存期可达一年以上）。
6、这种工艺对基材的要求极高，它需具备光滑如镜的表面、均匀的厚度，以及良好的挺度和摩擦系数，表面张力需超过38 Dyn/cm，且需有良好的热稳定性，能抵御蒸发源的热辐射和冷凝热的挑战。基材如PET、PP、PA、PE和PVC等薄膜，其含水量严格控制在0.1%以下，以确保最佳结合效果。
PET薄膜的类别
1、透明型PET薄膜：透明型PET薄膜具有较高的透明度和光泽度，常用于包装、印刷和电子手机等领域。透明型PET薄膜具有良好的抗划伤性能和耐磨性，适用于高要求的应用。 涂层型PET薄膜：涂层型PET薄膜通过在表面涂覆一层特殊的涂层来赋予额外的功能，如防静电、抗刮擦、耐化学品等。
2、PET膜种类PET高光亮膜该薄膜除具有普通聚酯薄膜优良的物理机械性能外，还具有极好的光学性能，如透明度好、雾度低，光泽度高。
3、江苏中达已开发出一系列PET化学涂布产品，包括使用水溶性聚合物、丙烯酸酯类乳液和聚氨酯水溶液进行涂布，以提高薄膜的表面张力、改善印刷适应性以及增强镀铝层与PET基膜的结合力，甚至能够制备高阻隔膜和抗静电膜。抗静电PET包装薄膜是针对电磁感应和摩擦产生的静电问题而开发的。
电化铝箔电化铝箔的构成
1、电化铝箔是一种特殊的复合材料，由多层结构组成。首先，基膜层是核心，通常选用16μm厚双向拉伸的聚酯薄膜，厚度适中，能够支撑其他涂层并确保在烫印过程中保持稳定，需要具备高强度、抗拉以及耐高温的特性。
2、电化铝箔的第五层是胶粘层。胶粘层一般用易熔的热塑性树脂(其种类又有多种)，通过涂布机涂布在铝层上，经烘干即成胶粘层。胶粘层主要作用是将烫印材料粘结在被烫物体上。烫印时出现烫不上等现象的原因之一，就有胶粘层不同、涂布不佳等。
3、电化铝烫印箔的构造精细且包含五层不同的材料。首先，起着关键连接和支撑作用的是基膜，这是一层由双向拉伸聚酯薄膜（PET）制成的基础层。第二层是剥离层，主要由有机硅树脂构成，其特殊性质在于受热时能自行熔化，使得镀铝层的转移变得更加便捷。接着是着色层，这是形成电化铝颜色的关键部分。
4、烫印材料种类繁多，其中电化铝烫印因其广泛应用而备受关注。电化铝箔是由多层构成的，以下是其主要组成部分的详细介绍：首先，基膜层，也称为片基层，主要由11120或25微米的聚酯薄膜或涤纶支撑，起着承载其他层的基础作用。
5、① 第一层是基膜层，也称为片基层，它起支承其它各层的作用，厚度为11125μ的聚酯薄膜或涤纶等。② 第二层是隔离层（脱离层），烫印时便于基膜与电化铝箔分离。③ 第三层是染色层（保护层）：提供多种颜色效果，同时保护铝层。
