混凝土搅拌站都用什么原料?
1、水泥是搅拌站最基本的原材料之一。它是混凝土的主要胶结材料，对混凝土的性能起决定性作用。水泥的种类有很多，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。在搅拌站中，根据所需混凝土的强度和用途选择合适的水泥品种。水 水是混凝土的主要组成部分，用于水泥的水化反应。
2、混凝土主要用碎石或卵石，碎石比较适合搅拌站用。根据《混凝土结构工程施工及验收规范。》GB50204—92的规定，混凝土粗骨料的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。对于混凝土实心板，可允许采用最大粒径达1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50mm。
3、是问混凝土搅拌站所用原材料吧，有砂、石、水泥、粉煤灰、矿粉、各类外加剂、水，基本上是这7种原材料。
4、其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。
5、搅拌站原材料费用：水泥、砂、砂、碎石、粉煤灰、矿粉、外加剂等所有材料的费用，这个根据配合比和原材料单价还是能够比较简单计算得出的。运费：主要为各种车辆的油耗，主要包括搅拌车、泵车、装载车等等的费用，一般可以通过统计计算出来。
商品混凝土搅拌站原材料怎么计算损耗
1、一般商品混凝土方量是不需要额外乘以损耗系数的（搅拌站出料时的计量误差不计），材料的损耗系数一般为公司规定值（如胶材、外加剂为1%，地材（砂、石）按实际商品混凝土浇筑施工配合比中砂、石用料量乘以2%，）。
2、混凝土搅拌的损耗不是计算出来的，是根据经验给出或者说控制的一个数据，例如1-3%。
3、没有很准确的损耗 值吧，月底盘点的数也是估算的，像沙石这些是没有办法计算准确的，水泥等盘点时稍微准确一点点，一般情况下是1%的损耗，如果称没有校正，计量不准确的话那损耗也是很大的，不固定的。
4、搅拌站一方混凝土成本计算 混凝土成本主要由原材料成本、生产成本和其他费用构成。具体计算方式为：混凝土成本 = 原材料成本 + 生产成本 + 其他费用。其中，原材料成本包括水泥、水、骨料等；生产成本包括人工费、设备折旧费、电费等；其他费用包括运输费、管理费、税费等。
混凝土拌合站原材料称量误差如何计算?
1、误差率是实际计量误差÷需要计量值×100％。如果是电脑软件控制的拌合楼，可以调出每盘混凝土的浇筑记录，里面就有称量偏差，不用计算。不是电脑控制的就要逐一记录原材料的实际称量数据和设计每盘的数据对比，超出或差多少和设计值之比就是误差值。
2、理论上讲混凝土搅拌站物料配比称量必须精准，才能生产合格的混凝土，但实际使用时必然存在客观允许的误差范围，搅拌站称量精度不够精准是一个隐性故障，长城提醒用户需要注意。
3、根据《中华人民共和国国家标准：预拌混凝土(GB/T 14902-2012)》中的规定：重量验收时允许偏差2%，c30混凝土容重如果是每立方米是2400kg的话，允许偏差是2400*2%=48kg，也就是说1立方米的c30混凝土重量不少于2352kg就符合国家标准的规定了。
4、混凝土配料计量就是在混凝土搅拌时对各种原材料重量的准确称量，一般是减水剂和水泥粉料要求是误差在正负1%，砂石骨料在正负2%。反正各种材料的称量误差控制在该秤精度的一个分度值内都可以的。
5、第一种：搅拌楼传感器有故障，校称没校准。第二种：你做的混凝土配比有问题。根据你追问描述：好像搅拌楼的某一个骨料称计量有误差，需要重新标定。黄沙称的可能性最大。再就是精称误差大，实际计量和电脑数据库数值不相符。
6、每盘混凝土原材料计量的允许偏差应符合下表的规定，原材料计量偏差应每班检查。计量 原材料计量宜采用电子计量设备。计量设备的精度应满足现行国家标准《混凝土搅拌站(楼)技术条件》GB 10172的有关规定，应具有法定计量部门签发的有效检定证书，并应定期校验。
